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Sistema de recozimento RTP-SA-8 de processamento térmico rápido de produção

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Sistema de recozimento RTP-SA-8 de processamento térmico rápido de produção

Sistema de recozimento RTP-SA-8 de processamento térmico rápido de produção
Boost Production Rapid Thermal Processing RTP-SA-8 Annealing System
Sistema de recozimento RTP-SA-8 de processamento térmico rápido de produção Sistema de recozimento RTP-SA-8 de processamento térmico rápido de produção

Imagem Grande :  Sistema de recozimento RTP-SA-8 de processamento térmico rápido de produção

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: Ganova
Número do modelo: RTP-SA-8
Condições de Pagamento e Envio:
Tempo de entrega: 3 meses
Termos de pagamento: T/T

Sistema de recozimento RTP-SA-8 de processamento térmico rápido de produção

descrição
Tamanho máximo do produto: Orifícios de 8 polegadas ou menos Dimensões do equipamento: 970 mm x 1450 mm x 2024 mm (largura x profundidade x altura)
Variação da temperatura de aquecimento: Temperatura ambiente ~ 800 °C (termopares) ~ 800 °C ~ 1250 °C (pirômetro infravermelho) Taxa de aquecimento: Wafer nua a 150 °C/s 20 °C/s portador de carburo de silício
Temperatura uniformidade: < 500 °C, uniformidade ≤ ± 5 °C ≥ 500 °C, uniformidade ≤ ± 1% Repetibilidade do controlo da temperatura: ± 1°C
Duração de temperatura constante: Programável de acordo com os requisitos
Destacar:

Aumentar a produção de processamento térmico rápido

,

Sistema de recozimento por processamento térmico rápido

1Configuração básica do sistema de equipamento

1.1 Esboço

O Processamento Térmico Rápido é um forno de recozimento rápido de wafer de 8 polegadas semi-automático vertical, que usa duas camadas de lâmpadas halogênicas infravermelhas como fontes de calor para aquecimento.A cavidade interna de quartzo é isolado e isolado, e a casca externa da cavidade é feita de liga de alumínio resfriada a água, garantindo aquecimento uniforme do produto e baixa temperatura da superfície.

O processamento térmico rápido adota o controle PID e o sistema pode ajustar rapidamente a potência de saída das lâmpadas halogênicas infravermelhas, tornando o controle de temperatura mais preciso.

1.2Características do produto

Aquecimento de tubos de lâmpadas de halogénio de infravermelho de dupla camada, resfriamento rápido do nitrogénio;

Disposição agrupada de tubos de lâmpadas desenvolvida de forma independente para melhorar a uniformidade da temperatura;

Utilizando o controlo do algoritmo PID, ajuste em tempo real da potência de saída da lâmpada;

As contas de utilizador são divididas em três níveis de permissões para uma gestão conveniente das informações;

A interface principal do software pode exibir parâmetros em tempo real, tais como gás, temperatura, grau de vácuo, etc.;

O sistema guarda automaticamente as informações relevantes para cada processo;

Reconhecer automaticamente as mensagens de erro e proteger automaticamente o dispositivo em caso de anomalias:

Detecção de superaquecimento: a temperatura da liga de alumínio resfriada a água na camada exterior da câmara excede 70 °C.

Detecção do termocouple: durante o processo do sistema, o valor de monitorização do termocouple não corresponde ao valor definido.

Detecção de aquecimento: potência de saída anormal durante o aquecimento.

Detecção do bloqueio da porta do forno: verificar se a fechadura da porta está trancada antes de cada processo.

Detecção de gás: a pressão do gás excede o intervalo definido, a pressão do gás é demasiado elevada ou demasiado baixa.

Detecção do caudal de água: o caudal de entrada é inferior ao valor por defeito.

Detecção de fuga: detecção de fuga.

Interruptor de parada de emergência: Parar imediatamente o processo e cortar a fonte de calor.

 

1.3.Processamento térmico rápidoAplicações industriais

Recheio por implantação iónica

Requeijão rápido após revestimento ITO

óxido

Crescimento de nitritos

Requeijão de ligas de silicetos

Processo de arseneto de gálio

Ligação rápida de contato ómico

Refluxo oxidativo

Outros processos de tratamento térmico rápido de semicondutores

 

2Configuração do equipamento principal

2.1Parâmetro geral do equipamento

RTP-SA-8
Tamanho máximo do produto Orifícios de 8 polegadas ou menos
Dimensões do equipamento 970 mm x 1450 mm x 2024 mm (largura x profundidade x altura)

Intervalo de temperatura de aquecimento

Temperatura ambiente ~ 800 °C (termopar)

800 °C a 1250 °C (pirômetro infravermelho)

taxa de aquecimento

Wafer nua a 150 °C/s

20 °C/s transportador de carburo de silício

Temperatura uniformidade

 

< 500 °C, uniformidade ≤ ± 5 °C

≥ 500 °C, uniformidade ≤ ± 1%

Repetitividade do controlo da temperatura ± 1°C
Duração de temperatura constante Programável de acordo com os requisitos

 

2.2Lista de verificação da configuração

Configuração padrão

Número Nome Modelo de especificação Descrição do desempenho/parâmetro Quantidade Unidade
1 Processamento térmico rápido RTP-SA-8

Dimensões externas:970*1450*2024

(largura x profundidade x altura)

1 Conjunto
(a) Corpo do forno LT-08 Câmara de liga de alumínio, revestida de ouro, refrigerada a água 1 Conjunto
(2) Câmara de vácuo SQ-08 Cavidade de quartzo de alta pureza 1 Conjunto
(3) Tubos de halogénio D8-20 2 kW/peça 33 pedaço
(4) Cobre de quartzo SJ-08 Quartzo de alta pureza (8 ") 1 Conjunto
(5) Anel de grafite --- Grafite 1 Conjunto
(6) Termócopois para medição de temperatura K-08G Tipo K ±1,5°C ou ±0,4%t 2 Conjunto
(7) Computador industrial IPC-510 dvantech Industrial Control, 10a geração i5 1 conjunto 1 Conjunto
(8) tela de exibição / 21Ecrã de 5 polegadas 1 pedaço
(9) MFC

MC-1601L(10L),

MC-1602L ((100L)

A partir de 1 de janeiro de 2014

Reserva de um gasoduto para um total de 5 gasodutos

5 Conjunto
10 Frigorífico KBE-5A Potência de refrigeração: 14,8 kW 1 pedaço
11 bomba de vácuo SP600 Velocidade da bomba 522L/min 1 Conjunto
12 Pirômetro infravermelho / / 1 Conjunto

 

2.3.Consumíveis comuns

 

Número Nome Modelo de especificação Unidade Ciclo de manutenção
1 Anel de grafite RTP-SiC-8 E.A. Substituição danificada
2 Placas de quartzo RTP-QC-8 E.A. Substituição danificada
3 Cobre de quartzo RTP-QS-8 E.A. Substituição danificada
4 Tubos de quartzo RTP-QT-8 E.A. Substituição danificada
5 Tubos de lâmpadas RTP-HT-8 E.A. 2000h
6 O-ring RTP-OR-8 E.A. Um ano
7 Termócopo do tipo K KT-800 E.A. 3Mons
8 Manutenção de bombas de vácuo / E.A. Um ano
9 Verificação da FCM / E.A. Um ano

 

3.Requisitos de inspecção da aparência e armazenagem temporária antes da instalação do equipamento na entrada

  • Após a chegada do equipamento do fornecedor, a Parte A é responsável pela verificação do número de peças e da embalagem para garantir a sua integridade e pela sua conservação;Também devemos ajudar a Shanghai Ganova a transportar o equipamento para o local da instalação., proporcionando conveniência para a instalação.
  • Se a embalagem interna e externa do equipamento está intacta e se há danos, arranhões ou descamações óbvios
  • Se há sujeira ou ferrugem dentro e fora da máquina
  • Verificar se as marcas da placa de identificação são consistentes com o equipamento
  • De acordo com a configuração padrão do equipamento constante do presente acordo técnico, contar cada item um por um e preencher os dados relativos às peças sobressalentes e acessórios,bem como o nome do software no registro de desembaçamento para garantir a configuração completa.
  • O hospedeiro e componentes internos do dispositivo novo deve ser novo
  • Armazenar o equipamento numa sala limpa livre de vibrações
 

Contacto
Shanghai GaNova Electronic Information Co., Ltd.

Pessoa de Contato: Xiwen Bai (Ciel)

Telefone: +8613372109561

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